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窯結圈處理方案
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鞏義金立機械提供一種回轉窯防結圈涂抹料。
文章來源:本站原創 編輯:admin 發布日期:2020/6/9 8:55:15

 

鞏義金立機械提供一種回轉窯防結圈涂抹料。
【背景技術】
鞏義金立機械廠提供一種簡單易行的防回轉窯防結圈涂抹料,防回轉窯防結圈涂抹料噴涂于回轉窯內壁,起到防止由于物料產生液相,形成粘團,造成回轉窯結圈、結瘤、結蛋、長厚窯皮和長長窯皮的現象。

 

[0002]回轉窯工藝焙燒具有很多優點,但回轉窯結圈是企業在生產運行中普遍存在的現象,是影響工廠正常生產的大問題,結圈簡單說就是結垢,阻塞,無法正常生產,一條數十百萬上億的回轉窯生產線,一旦結圈,就必須停窯,處理結圈,打圈,先把窯冷卻停下來,再請工人進窯用大錘打擊結圈部位,一點一點打下來,一般要停窯三至七天再用數十噸的燃料一到二天烘窯,才能恢復正常生產,其間回轉窯生產線各個系統都得停下來,影響了企業正常產能。還有移動燃燒器冷燒熱燒結圈的效果不大,這種傳統的清理結圈方法和措施,不但影響了企業的正常生產,而且勞動強度大,回轉窯內溫度高,灰塵煙塵大窯內環境非常惡劣,易產生窯結圈,窯襯耐火磚脫落產生重大人身傷亡事故,清理窯結圈費用較高,誰都不愿進窯打圈。根據調查,有很大一部分用戶都在為回轉窯的結圈問題而苦惱,即使做好了預防結圈的措施,如減小物料中雜質鐵、硫、鈉、硅、鋁土的含量,提高回轉窯轉速,調整回轉窯一次二次風溫,也不可避免的出現結圈現象;剞D窯結圈、結瘤、結蛋、長厚窯皮和長長窯皮是各種回轉窯普遍存在的現象。無論是早期的濕法水泥回轉窯系統,還是近年來興起的鏈篦機-回轉窯-環冷機氧化球團回轉窯系統;無論是以煤為燃料的回轉窯還是以氣或油為燃料的回轉窯;無論是各種水泥回轉窯、紅釩鈉回轉窯,硫化鋇回轉窯,鋁酸鈣粉回轉窯,熔融精煉渣鈣回轉窯,熔融還原鐵回轉窯、直接還原鐵回轉窯、氧化鋁熟料回轉窯、熔融還原鎳鐵回轉窯、氧化鎂回轉窯、氧化球團回轉窯、二氧化鈦回轉窯和活性石灰回轉窯等氧化類回轉窯,氧化鋅回轉窯,赤鐵褐鐵礦粉回轉窯,磷化工回轉窯,還是碳素回轉窯、鉻鹽、鋰鹽等熟料回轉窯,鋇鹽回轉窯永磁鐵氧體回轉窯或還原鈦鐵礦回轉窯等還原類回轉窯;從小到直徑不足I米的永磁鐵氧體回轉窯到直徑6米以上的大型鏈篦機-回轉窯-環冷機氧化球團回轉窯等熟料的回轉窯結圈,幾乎所有的回轉窯都有結圈的問題;剞D窯結圈,嚴重的影響了回轉窯的運轉率,給企業帶來巨大的經濟損失,耗費了大量的人力物力探討回轉窯結圈的原因處理窯結圈的方法措施,是中外專家長期研宄,尚未解決的世界難題,也是回轉窯運行中比較頭疼的問題因此有效預防和消除回轉窯的結圈問題提高設備的運轉率,降低生產成本,提高經濟效益,勢在必行。

【發明內容】

:
[0003]本發明所解決的問題是提供一種簡單易行的回轉窯防結圈涂抹料,噴涂于回轉窯內壁,起到防止由于物料產生液相,形成粘團,造成回轉窯結圈、結瘤、結蛋、長厚窯皮和長長窯皮的現象。
[0004]本發明的技術方案是:回轉窯防結圈涂抹料的主要成分為:A1203 45-55%, SiC20-35%, C 12-27%, Fe203< 0.5%, P2O5 1.5-2% ;
[0005]其生產工藝包括以下步驟:
[0006]A、原料配方(重量比例)莫來石:碳化硅:石墨= 50-60: 20-25: 10-15,將上述各種原料預混合均勻為混合原料;
[0007]B、首先在攪拌機中加入純水,然后加入上述混合原料攪拌均勻,其用量為水:混合原料比(重量比例)I: 1.5,再加入防沉降劑羥基纖維素、抑制劑草酸、防腐劑亞硫酸鈉和消泡劑有機硅油,再次攪拌均勻,其中羥基纖維素、草酸、亞硫酸鈉、有機硅油用量分別占上述混合原料重量的1.5%,0.08%.,0.05%,0.025% ;
[0008]C、最后加入無機結合劑磷酸鋁鉻,其用量占上述混合原料重量的10-17%,攪拌均勻后,即得成品。
[0009]本發明原料的優選配方為(重量比例):莫來石:碳化硅:石墨=55: 22: 13。
[0010]本發明無機結合劑磷酸鋁鉻優選為:占原料總重量的14%。
[0011]本發明處理粘渣結圈問題簡單易行,是從另一個角度出發,研宄出一種噴涂于回轉窯內壁,起到防止由于物料產生液相,形成粘團,造成回轉窯結圈、結瘤、結蛋、長厚窯皮和長長窯皮的現象。這樣就不用經常停爐處理結圈問題,只是定期噴涂防結圈涂抹料就能保證回轉窯正常生產。
[0012]本發明的原料采用耐高溫、耐磨、抗渣蝕的原材料生產。主要有莫來石、碳化硅、鱗片石墨以及結合劑、添加劑等組成。莫來石是一種優質的耐火原料,膨脹均勻,熱震穩定性極好,荷重軟化點高,高溫蠕變值小,硬度大,抗化學腐蝕性好。碳化硅高溫耐磨、抗渣蝕、高溫不易熔化,且具有良好的導熱性能,使產品熱穩定性更加提高。石墨具有耐高溫(熔點3850±50°C ),膨脹系數小,高溫不軟化,而是強度增高,優良的熱穩定性;良好潤滑性,減輕液渣和包壁摩擦,改變渣團與窯體的侵潤角;耐酸、堿和各種化學侵蝕;具有片狀結構,使得制品在使用過程中,具有耐久性。本發明的結合劑采用磷酸鋁鉻接合劑(Cr2O3.Al2O3.2Ρ205.6H20),是磷酸鋁、磷酸鉻和磷酸的復鹽,是P2O5、Al2O3、Cr2O3、H2O粘稠溶液,該結合劑隨著溫度升高磷酸鋁鉻逐漸脫水固化,失去磷酸的結合水,形成P2O5-Al2O3-Cr2O3復合物,其強度相應增強。由于磷酸鋁鉻中氧化鉻的加入促進了本發明涂抹料非晶結構的形成,降低了涂抹料相變過程產生的應力和應變,并增加了涂抹料體系的無序度,從而提高涂抹料體系的化學性質穩定性和熱穩定性,提高了高溫粘接強度,使可塑性更高。在低于1800°C熔融而不分解,所含三價鉻亦不氧化,不與被接合的耐火原料形成低共熔物。由于涂抹料采用了莫來石、碳化硅、石墨耐高溫、抗渣蝕的共性和各自的其他性能,尤其本發明使用結合劑磷酸鋁鉻接合劑使得產品性能得到改善,質量有了保證。
[0013]本發明按配方(重量比)莫來石:碳化硅:石墨=50-60: 20-25: 10_15,添加結合劑磷酸鋁鉻接合劑10-17%,水料比1: 1.5制的涂抹料,使用性能良好,其抗折強度達12.5Mpa。窯體使用20天沒有發現結圈現象。由于涂抹料長期存放產生沉淀,加入防沉降劑1.5%,能改變其沉淀現象;為防止磷酸根和鐵離子反應產生氣體加入抑制劑0.08%,為了減少噴涂過程中氣泡形成,加入0.025%消泡劑;為防止發霉變質,加入0.05%防腐劑。使用中沒有發現不良現象。
[0014]生產工藝:各種原料預混合均勻為混合原料。在攪拌機中先加入純水,然后加入混合原料攪拌均勻后;再加入防沉降劑、抑制劑、防腐劑和消泡劑,再次攪拌均勻;最后加入無機結合劑,攪拌均勻后,即可包裝為成品。防粘渣劑為粘稠涂料狀。保質期為40天。
[0015]使用方法:在回轉窯生產運行中出現輕微結圈,及時處理并噴涂防結圈涂抹料。在使用前將涂抹料攪拌均勻,帶溫度將涂抹料均勻噴涂于容易粘渣部位,厚度15_以上,噴涂完畢利用其自身烘干,即可投入運行。并且使用過程中要定期噴涂,由于防結圈涂抹料在高溫形成的隔離層能改變礦粉的侵潤角,因此,回轉窯結圈現象基本能夠解決。
【具體實施方式】
:
[0016]實施例1、首先在將莫來石50kg、碳化娃25kg、石墨15kg預混合均勾為混合原料;然后在攪拌機中加入60kg純水與上述混合原料攪拌均勻,再加入1.35kg防沉降劑羥基纖維素,0.072kg抑制劑草酸、0.045kg防腐劑亞硫酸鈉和0.0225kg的消泡劑有機硅油,再次攪拌均勻,最后加入無機結合劑磷酸鋁鉻9kg,攪拌均勻后,即得成品。
[0017]實施例2、首先將莫來石60kg、碳化娃25kg、石墨1kg預混合均勾為混合原料;然后在攪拌機中加入63kg純水與上述混合原料攪拌均勻,再加入1.425kg防沉降劑羥基纖維素,0.076kg抑制劑草酸、0.0475kg防腐劑亞硫酸鈉和0.02375kg的消泡劑有機硅油,再次攪拌均勻,最后加入無機結合劑磷酸鋁鉻16.15kg,攪拌均勻后,即得成品。
[0018]實施例3、首先將莫來石55kg、碳化娃22kg、石墨13kg預混合均勾為混合原料;然后在攪拌機中加入60kg純水與上述混合原料攪拌均勻,再加入1.35kg防沉降劑羥基纖維素、0.072kg抑制劑草酸、0.045kg防腐劑亞硫酸鈉和0.0225kg的消泡劑有機硅油,再次攪拌均勻,最后加入無機結合劑磷酸鋁鉻12.6kg,攪拌均勻后,即得成品。
[0019]實施例4、首先將莫來石58kg、碳化娃20kg、石墨Ilkg預混合均勾為混合原料;然后在攪拌機中加入59.3kg純水與上述混合原料攪拌均勻,再加入1.335kg防沉降劑羥基纖維素、0.0712kg抑制劑草酸、0.0445kg防腐劑亞硫酸鈉和0.0225kg的消泡劑有機硅油,再次攪拌均勻,最后加入無機結合劑磷酸鋁鉻12.46kg,攪拌均勻后,即得成品。
【主權項】
1.一種回轉窯防結圈涂抹料,其特征在于:該涂抹料的主要成分為:A1 20345-55%, SiC20-35%, C 12-27%, Fe203< 0.5%, P2O5 1.5-2% ; 其生產工藝包括以下步驟: A、原料配方(重量比例)莫來石:碳化硅:石墨=50-60: 20-25: 10-15,將上述各種原料預混合均勻為混合原料; B、首先在攪拌機中加入純水,然后加入上述混合原料攪拌均勻,其用量為水:混合原料比重量比例1: 1.5,再加入防沉降劑羥基纖維素、抑制劑草酸、防腐劑亞硫酸鈉和消泡劑有機硅油,再次攪拌均勻,其中羥基纖維素、草酸、亞硫酸鈉、有機硅油用量分別占上述混合原料重量的 1.5%,0.08%.,0.05%,0.025% ; C、最后加入無機結合劑磷酸鋁鉻,其用量占上述混合原料重量的10-17%,攪拌均勻后,即得成品。
2.根據權利要求1所述的回轉窯防結圈涂抹料,其特征在于:所述發明原料的優選配方為重量比例:莫來石:碳化硅:石墨=55: 22: 13。
3.根據權利要求1或2所述的回轉窯防結圈涂抹料,其特征在于:所述發明無機結合劑磷酸鋁鉻優選為:占原料總重量的14%。
【專利摘要】本發明公開了一種回轉窯防結圈涂抹料,其生產工藝包括以下步驟:A、原料配方(重量比例)莫來石∶碳化硅∶石墨=50-60∶20-25∶10-15,將上述各種原料加入純水攪拌均勻,其用量為水∶混合原料比1∶1.5,再加入羥基纖維素1.5%、草酸0.08%、亞硫酸鈉0.05%和有機硅油0.025%,再次攪拌均勻;C、最后加入無機結合劑磷酸鋁鉻,其用量占上述混合原料重量的10-17%,攪拌均勻后,即得成品。將本發明涂抹料噴涂于回轉窯內壁,起到防止由于物料產生液相,形成粘團,造成回轉窯結圈、結瘤、結蛋、長厚窯皮和長長窯皮的現象。

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